社会上对电机耗能表现的研究方法有哪些值得探讨特别是在电机维修领域有效的节能策略对于减少能源消耗至关重
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最为广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、高效、高智慧和绿色发展。
然而长期以来，能耗始终是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、电源电压不对称或过低、老旧型仍在使用以及维修管理不妥当四方面。相信许多人都有遇到过发热、振动、停机等问题。
第15届（深圳）驱动与控制技术研讨会上部分产品展示
如何把握好性能与成本，以降能耗提效率，是不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，对降低能耗需要采取不同的措施。
关于这方面，我认为，节能高效的设计优先考虑材料组件减少无需增大的损耗运行。而合理设计通风结构对于提高效率降低风磨也是很重要的。据试验显示，大功率高效率部份风磨比普通下降30％左右。
再者，加强设计工作，从早期60%至今70-80%，甚至90%，注重结构及软件算法都可使容量达到最佳节能效果。黄致恺补充道，在实际应用中，并非总处于满负荷，但由于调速困难造成频繁开停，有冲击较大，就会造成不必要损失。
当然，如今已经从交流有刷转变到直流无刷时代，提升了其构造与驱动方式，并且这个两方面可细分为正弦波与方波控制方式，其中前者的整体成本因外部MCU驱动更高但效率更佳；后者的相对较低但也带来更高成本。