在社会层面探讨电机耗能问题及其改进方法
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最为广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、高度不对称或过低的电压、高龄老旧型仍在使用和维护管理不当四方面。相信许多人都曾遇到过发热振动停机故障甚至烧毁等问题。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上展示了部分产品
如何把握好高效性能与成本承受能力降能耗提效率，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，以及不同的磁性材料影响损耗大小，所以为了降低能耗要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为，优选设计步骤，比如选用减少损耗材料组件，可以减少无缘无故增多的能耗运行。合理设计结构对于提高效率降低风磨也很重要。据试验显示，大功率部分风磨比普通下降30％左右，可见设计结构波动趋势较大。
再者，与时代推进相伴的是驱动器设计效率增加，其比重决定了驱动器效率，从60％至70-80%甚至90%，注重结构软件算法等方面都可以达到最佳节能效果。黄致恺补充道。
实际运用中，不同时间处于不同负载时，但早期调速困难导致频繁开停造成冲击较大，不必要损失问题。而今已经从交流有刷转变到直流无刷提升效率。辜常林认为，无论构造还是驱动方式，都离不开其构造与驱动方式，并可细分为正弦波方波控制方式，其中前者的整体成本因有MCU更高但效率及能量更佳；后者的则相反。
综上所述，将来如何通过优化总体设计以选择适合能源消耗小且成本经济性好的材料制品，以此来尽可能地提高单位产出的输出功劳，同时实现资源利用最大限度同时保证产品质量，这对于提升整个社会层面上的能源消费水平至关重要。在社会层面探讨这些方法及其改进，对于提升社会整体经济增长速度具有积极意义。但需要注意的是，这些改进建议并不意味着忽视环境保护，而应该是在追求经济增长和科技发展的同时考虑环保要求，以实现可持续发展目标。这就是为什么我们今天聚焦在这场关于未来工业革命的话题上，因为只有这样，我们才能确保我们的下一代拥有一个更加美好的世界——一个既能够满足人类日益增长需求，又能够保护地球生态平衡的地方。
