探索提高步进电机耗能表现的方法有哪些
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、高效和绿色方向发展。
然而，长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，这集中表现在低负载率、高维修成本等方面。相信很多电机行业人士都有遇到过发热、振动、停机等问题。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上部分产品展示
如何把握好高效性能与成本承受能力，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，因此为了降低能耗需要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为，优先考虑的是选用能够减少无缘无故增多能耗运行的材料组件，并且进行合理设计结构，以提高风磨耗。这一点已经通过试验得出结论，比普通电机下降30％左右。
再者，不断提升设计效率，对于提高驱动器比重至70-80%甚至90%，从早期60%到如今，在结构设计和软件算法上也可以达到最佳节能效果。黄致恺对此补充道。
实际应用中，因为交流有刷电机会因为挡风板或开停时间来调节，而导致不必要的能源损失问题。但如今转变到了直流无刷时代，正弦波与方波控制方式对于提升效率具有重要意义，其中前者的整体成本因外部MCU驱动更高，但效率也更高；后者则相反。
