社会中探讨同步电机与异步电机耗能差异的研究价值
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、高效绿色方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、不对称或过低的电源电压、高效能老旧型仍在使用以及维修管理不妥当四方面。相信很多人都遇到过发热、振动、停机故障甚至烧毁等事情。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上部分产品展示
如何把握好高效性能与成本承受能力，降能耗提效率，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，以及不同的磁性材料也是影响损耗大小的关键，所以为了降低能耗要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为，节能高效的设计优先考虑选用减少损耗材料组件，以减少无缘无故增多的运行消耗。
另外合理设计通风结构，对于提高效率并降低风磨耗也很重要。据有关试验表明，大功率部分风磨耗相比普通有所下降30％左右，可见损失程度呈较大幅度波动趋势。
再者，不断推进设计efficiency工作，其次驱动器比重决定了驱动效果，从60％到70-80％甚至90%，最后注重结构软件算法可以达到最佳节能效果。黄致恺补充道。
实际应用中，即使不是全部时间处于满负荷状态，但由于早期调速困难常常因为挡风板开停来调节，这就造成了频繁开停带来的不必要消耗问题。
如今从交流直流有刷转变至直流无刷时代，每个时期都在提升效率。辜常林认为，只有构造与驱动方式才能解决能 耗问题，并且这个两方面又可细分为正弦波方波控制方式，其中前者的整体成本因MCU更高但更加有效且消除更多浪费；后者则以较低成本换取更小一些增加浪费。但总之，无论哪种情况，都需要不断寻求提高能源利用新方法和技术，以实现绿色环保社会目标。