智慧追踪像猎人用传感器的主要功能是精准定位目标一样推动巧克力生产前进
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，这种技术还使得整个过程中对巧克力模具的连续识别成为可能。所有塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其能够通过中央控制站追踪每个模具的进程。在生产过程中，可以通过这些RFID标签回溯每一种或数千种不同的模具。
操作人员可以精确了解所使用的模具及其最新状态。例如，它们知道是否需要填充、是否已完成填充、是否已经冷却或是否已经完成整个生产周期并准备开始循环。这有助于更有效地管理负载变化，并避免设备停机。
这种智能识别系统也提供了高效的过程管理能力，因为它可以随时提供每个模具的识别和状态信息。此外，这些系统还能够轻松识别损坏或被污染的巧克力模具，从而自动将它们从生产流程中移除并送往清洁设备。
除了质量管理，该系统还用于工厂内的大量质量监测和卫生指导工作。采用特殊RFID标签和读/写头可在清洗环境中使用，以便在正确执行清洁循环后轻松检测到这一点。
此外，该系统能密切追踪生产序列，如将模具有集中放置在冷却柜中，或在制造过程中更换为特殊测试样品。当发生不适合当前流程插入的情况时，会立即发出警报。此外，还可以自由组合不同大小和形状的模型以提高灵活性。
当插入清洗设备时，可捕捉不同大小形状的一系列读/写头，因此，无论是大型还是小型产品，都能得到准确跟踪。在实施该解决方案之前，不需要手动输入任何数据，大大降低直接运营成本，并避免因停工造成的问题。而且，该解决方案允许依据食品行业标准点击几下鼠标来审查整个制作流程，从而实现全自动作业模式。
最后，该图尔克基于RFID智能认证体系不仅改变了工业界静态生命周期，也促进了全球各地区不同行业用户之间无缝衔接，为他们提供了一条既简单又高效连接大规模与定制市场的小径，让智慧追踪成为提升产出效率加速创新步伐不可或缺的手段。