智慧追踪像猎人携带的神秘望远镜用 RFID智能识别方案与传感器种类大全共同守护巧克力生产之路让每一块
随着个性化和时尚消费的不断兴起，传统方块巧克力已经无法满足年轻人日益增长的需求。为了赢得年轻消费者的青睐，巧克力生产商需要创造更多样式的个性化巧克力，这促使了对个性化模具需求的大幅增加。
然而，由于原有系统管理这些模具过于复杂，糖果生产商面临了严峻挑战。为了解决这个问题，图尔克与糖果机制造商、清洗系统制造商及模具制造商紧密合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据自动化、信息实时管理和策略调整。
通过集成RFID技术，糖果厂能精确识别每一枚单独的模具。这项创新解决方案极大地简化了整个过程，对所有塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其可以在中央控制站追踪每个模具的状态。
在生产中，每种模具有数千件可回溯。装载站、压铸机或关键检查点上的读写头记录并转发保存好的数据给操作人员。他们能够准确了解哪些模具正在使用，以及它们当前的情况，比如是否需要填充或是否已完成冷却等。这有助于更有效地管理负荷变化，并避免设备停机。此外，由于实时监控，可以立即发现任何干扰。
此外，该智能识别系统还为工厂内质量监测和卫生指导提供广泛应用可能。特别设计的RFID标签和读写头适用于清洁环境，可以轻松确定是否正确执行了清洁循环。此外，当发生不适合当前生产流程的问题时，系统会发出警报，并允许用户自由组合不同的模具以提高灵活性。在将新旧模具交换时，也无需手动输入数据，只需简单插入或弹出即可完成操作。
该系统安全且高效，因为所有相关数据都是自动写入RFID标签并从其中读取，不需要直接运营成本的大量投入。此外，该整体解决方案使得食品行业中的上下游业务之间无缝连接，即便是中间产品、运输工具以及搬运过程也能依据食品行业标准进行审查，从而实现作业全自动化。
总之，图尔克开发的一套完整、高效且灵活的 RFID 智能识别系统不仅在巧克力工业中取得巨大成功，而且帮助全球各地不同行业改善传统静态生产模式，为大规模定制生产提供无缝桥梁，加速自动化进程，为企业带来新的生长点。
