智慧追踪像猎人用精准的传感器类型RFID智能识别方案让巧克力生产如同行云流水高效运转
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。
操作人员可以精准了解当前使用哪些模具以及它们最新的状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充、是否冷却完毕或已经完成整个周期并准备再次开始循环。这有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统实时监控整个生产周期，可以及时发现干扰。
此外，这种技术还能够高效地进行质量管理和卫生指导。当检测到损坏或被污染的模具时，它们可以从生产过程中自动拣出并直接输送至清洁设备。此外，还能在清洗环境中识别正确执行了清洁循环，从而提供广泛应用可能性。
此系统还能密切追踪序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或在特殊测试样品上更换。如果插入不适用于当前流程的模具，则会发出警报。而且，在向新一代制作同时弹出旧一代，也可自由组合不同的产量方案以提高灵活性。
当将这些不同大小和形状的特定读/写头捕捉到相关数据后，不必手动输入数据，大大降低运营成本，并减少因工厂停工造成损失。此外，无论是内部还是对供应链进行整合，无需人工审查即可依据食品行业标准检查整个过程，从而实现作业全自动化。
总之，图尔克提供了一套完整解决方案，使其成为改变传统静态模式、高效连接大规模与定制生产之间桥梁，为制造商提供强大的自动化支持。
