智慧追踪像猎人用传感器的目光加强巧克力生产的步伐 RFID智能识别方案如同信使为每一步提供力量
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。在装载站、压铸机或检查站使用读/写头保存并转发数据给中央控制站。
操作人员可以精准了解所使用的模具及其最新状态，如是否需要填充、是否已经完成填充等信息收集，可以更有效地管理负载变化和设备停机。此外，由于实时监控整个生产周期，可以及时发现干扰。
此外，这种智能识别系统还能提供附加价值，比如识别损坏或被污染的模具，并从生产过程中自动拣选这些不良品供清洁设备处理。此外，它还可用于质量监测和卫生指导，在清洗环境中可轻松识别是否正确执行了清洁循环。
此系统还能密切追踪序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或在特殊测试样品期间更换。如果插入的模具有不同需求，系统会发出警报；用户甚至可以自由组合不同的组件来提高灵活性。
当将某一特定大小或形状的模型放入清洗设备时，特别设计好的读/写头能够捕捉到它们。这一全自动解决方案大幅降低了运营成本，并避免因工厂停工而造成损失。通过整体部署，这些制造商能够打通内部流程并联通上下游，无论是产品还是搬运过程，都能够依据食品行业标准进行审查，从而实现作业全自动化。
总之，不仅在巧克力制造业，也在全球各地不同行业中，该智能识别系统改变了传统静态模式，使大规模与定制生产无缝对接，为厂商提供强大的自动化支持。
