智能维护如何及时检测到故障？

无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都可以让一切变为现实！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且面向未来

单一来源的开放式系统

从传感器到云端：利用图尔克的软硬件解决方案实施整个控制和状态监测系统。利用单个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而假如想要集成其他制造商服务或发送数据至自己的云端呢？别担心，开放式接口保证了稳定的高系统灵活性。

1个基础设施，2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相同，数据传输不应受限，同时也不能导致高成本设施扩展。图尔克的解决方案是通过同一条线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，状态信息可单独输入至监测系统。此外，无谓网络过载也不再是个问题，因为有了智能预处理。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦状态信息从传感器定向到达IIoT，便成为了一项数字增值。不管是在机器（IP67）上采集数据还是在控制柜（IP20）上，都欢迎了解有关图尔克面向新工厂丰富系统解决方案的一些更多信息。

利用额外信息

为了监测临界值，不需要专门用于执行任务的一个独立传感器。在IO-Link设备中，可同时提供过程数据和周期性设备输入，即参数或诊断信息。而标准传感器则可以利用合适现场总线工作站提供重要额外信息。ARGEE编程环境支持将简单或复杂状态和操作轻松存储在图尔克IP67-Block I/O模块中。

直接传输至IIoT

图尔克支持以太网I/O硬件支持三种协议：Profinet、EtherNet/IP以及Modbus TCP。这“多语言能力”使得I/O系统或者block模块能够通过专用协议，将预处理好的状态转移到边缘，而不会干扰任何过程通信。在此之上，由于需求不同，上述所有这些都能通过OPC UA或者MQTT等方式进入过程控制或者云端。

保持对控制柜关注

使用紧凑型保护模块，从内部或外部传感进行用户所需过程值监控，并防止温升、高湿度以及未正确关闭门等风险出现。

关于我们

作为专业领域内涉及到的所有自动化产品——包括但不限于各种类型产品——我们的目标是在提高客户生产效率方面取得突破，为他们提供最优质最经济有效的手段。如果你正在寻找一个合作伙伴来帮助你实现这一目标，那么我建议你联系我们。你可以致电我们的客服热线400-651-0025 或者发送电子邮件给我们，我们随时准备回答你的疑问并帮助解答你的难题。我相信，在共同努力下，我们能够找到最佳方法来提升你的业务表现，让它更加强大、竞争力更强。

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