智能维护如何及时发现故障？

无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都能实现这一目标！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

优势：更快检测到由错误或磨损引起的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且前瞻

单一来源开放系统

从传感器到云端：利用图尔克提供的一体化软硬件解决方案建立整个控制和状态监测系统。利用单个接口点，工厂计划人员不仅节省时间，还能获得协调组件。而要集成其他制造商服务或发送数据至个人云端？别担心，开放接口确保了稳定、高灵活性的系统。

1个基础设施2个数据流

与机器可用性对状态监测重要度相同，对于数据传输也不能受限，同时也不应产生高成本扩展基础设施。图尔克提供的是通过同一条线路并行查询过程和状态信息。得益于多协议以太网技术，可将信息输入至独立监测系统。此外，智能预处理还减少了该操作，不会导致网络过载。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦IIoT中的状态信息来自传感器，便变为数字增值。不论是在机器（IP67）上采集数据还是在控制柜（IP20）上，都欢迎了解更多关于图尔克面向新工厂丰富系统解决方案。

利用额外信息

为了监控临界值，不需要专门用于执行任务的单独传感器。在IO-Link设备中，可同时提供过程参数和周期诊断参数。而标准传感器也可以借助合适现场总线工作站提供重要额外信息。ARGEE编程环境支持将简单或复杂状态及操作信息轻松存储在图尔克IP67-Block I/O模块中。

直接连接IIoT

图尔克支持以太网I/O硬件三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP。凭此“多语言能力”，I/O系统或block模块可通过专用协议将预处理好的状态数据直接发往边缘，无干扰通信过程。在此基础上，将根据需求不同使用OPC UA或MQTT等使之达到过程控制系统或云端。

关注控制柜安全

对于那些容易受到风险影响但又非常敏感组件，如温升、高湿度和未正确关闭门等，这些都是潜在危险来源。一方面，如果用户使用紧凑型控制柜保护模块，并采用内部或者外部传感子进行内部分析，那么这些风险便不会威胁他们。此刻，即使像IM18-CCM这样的产品能够通过以太网将该信息发送至IT管理层，这一切都会变得更加安全。

关于我们

作为领域专家，我们致力于为工厂自动化以及所有相关行业提供先进解决方案，从包括但不限于传感器、现场总线、插座、应用程序软件以及RFID技术等诸多产品范围涵盖广泛，为客户带来快速灵活响应当地市场需求所需的一切必备品质，同时我们的标准化产品能够降低采购库存安装成本提升运营安全性。

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