社会中针对六种电机类型耗能表现的研究方法有哪些值得探讨
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、高效绿色方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在低负载率、高过剩能力等方面。相信不少人都有遇到过发热、振动和停机等问题。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上，有些产品展示了如何把握高效性能与成本承受能力，以降低能耗提高效率。这是一个不可回避的问题，因为不同功率和极数的损耗分布会变化，而不同的磁性材料也影响损耗大小。
关于这一点，曹广忠认为首要的是优化设计步骤，如选用能够减少无缘无故增多能耗运行的材料组件。合理设计通风结构对于提高效率降低风磨也是很重要的。据试验表明，大功率部分风磨比普通电机会下降30％左右。
再者，由于时代推进和驱动器比重增加，使得设计效率逐步提升，从60%到70-80%，甚至90%；注重结构、软件及算法设计可以使容量达到最佳节能效果。黄致恺补充道。
实际上，在运行时，并非总处于满负荷工作状态，但由于调速困难常常因为挡风板或开停时间来调节，这造成了不必要的大量能源损失。
当然，如今已经从交流直流有刷转变为直流无刷，现在单个电子设备越来越精细，它们对整体系统性能也有显著影响，比如正弦波与方波控制方式，其整体成本及使用寿命差异很大，其中正弦波更高但价格较贵，而方波相对便宜但其性能略逊一筹。此外，还存在一个问题，即如何处理老旧型号仍在使用的情况，以及维护管理是否妥当，这也是需要关注的问题之一。