智慧追踪像猎人用传感器技术的精确射击为巧克力生产注入活力实现无缝识别
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。
操作人员可以精准了解当前使用哪些模具以及它们最新的状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充、是否冷却完毕或已经完成整个周期并准备再次开始循环。这有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统实时监控整个生产周期，可以及时发现干扰。
此外，这种技术还能够高效地进行质量管理和卫生指导。当检测到损坏或被污染的模具时，它们可以从生产过程中自动拣出并直接输送至清洁设备。此外，还能在清洗环境中识别正确执行了清洁循环，从而提供广泛应用于质量监测和卫生指导方面。
此外，该系统还能密切追踪生产序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或更换用于特殊测试样品。当发生不适合当前流程插入新型号的情况时，即可发出警报。而且，可以自由组合不同的模具以提高灵活性。
最后，该系统安全且高效，因为所有相关数据都是自动写入RFID标签并读取，不需要手动输入，大大降低运营成本，并避免因工厂停工造成的损失。通过整体解决方案部署，对内打通各环节，对外联通上下游，无论是产品还是搬运过程，都能依据食品行业标准点击几下鼠标审查整个过程，从而实现作业全自动化。