智慧追踪像猎人用传感器的分类有哪几种作为夜视镜引领RFID智能识别方案在巧克力生产中大显身手
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。为了吸引他们，巧克力生产商必须创造更多形状独特的个性化巧克力，这导致了模具管理的复杂问题。为了解决这一难题，图尔克与相关企业合作，将RFID技术应用于模具生产线，使得数据化、自动化和信息化管理成为可能，并实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，糖果厂商能够追踪每一块模具。在整个过程中，每一个塑料模具都配备了图尔克的RFID数据载体，可以通过中央控制站追踪它们的状态。在生产过程中，RFID标签可以回溯每一种模具，即使是数千种不同的模具也能被识别。装载站、压铸机或检查站上的读/写头记录并传输这些数据给操作人员。
操作人员可以实时了解所使用的模具及其最新状态，比如是否需要填充、是否已经冷却等。这有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统对整个生产周期进行实时监控，可立即发现干扰。
这种高效的过程管理使得附加值识别成为可能。当利用图尔克RFID技术检测到损坏或污染的模具时，它们会自动从生产品线上移除并直接送往清洁设备。此外，该系统还适用于质量监测和卫生指导。在清洗环境中使用特殊标签和读/写头可确保正确执行清洁循环。
此外，该系统还能密切追踪序列号，如将模具集中放置在冷却柜中，或更换为测试样品。当发生不匹配的情况时，系统会发出警报。此外，还可以在不停止生产的情况下更换模具，从而提高灵活性。
所有相关数据都是自动写入RFID标签并从标签读取，无需手动输入，大大降低了成本，并避免了因工厂停工造成的一切损失。通过部署整体解决方案，对内可实现各环节无缝连接，对外可与上下游联通，不管是中间产品、运输工具还是搬运过程，都能依据食品行业标准进行审查，以实现全自动化工作流程。
最后，这种图尔克设计的modular RFID智能识别系统不仅改变了巧克力制造业，也帮助全球不同地区和行业用户转变传统静态模式，为大规模定制制作提供无缝桥梁，加速工业4.0革命进程，为企业带来巨大的效益提升。
