智慧追踪像猎人用传感器有哪些常见种类的眼睛助力巧克力生产走向无缝加速
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。为了赢得他们的青睐，巧克力生产商需要制作更多样化形状的个性化巧克力，这导致了对巧克力模具管理系统的高要求。
然而，现有的系统使得模具管理变得繁琐不堪。为了解决这一问题，图尔克与糖果机制造商、清洗系统制造商以及模具制造商合作，将RFID技术应用于模具生产线，以实现数据化、自动化和信息化管理，并实时调整生产策略。
利用集成RFID技术，糖果厂家能够跟踪每个单独的模具。这一技术通过在所有塑料模具上安装图尔克RFID数据载体，使它们可以通过中央控制站追踪每个模具的进程。在生产过程中，可使用这些RFID标签回溯数千种不同的模具状态。
操作人员可以精确了解哪些模具正在使用，以及它们当前的状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充或是否已经冷却。此信息有助于更有效地管理负载变化并避免设备停机。图尔克RFID智能识别系统实时监控整个生产周期，可以立即发现任何干扰。
此外，这一系统还提供了附加价值，如能识别出损坏或被污染的巧克力模具，从而自动从生产过程中移除并送往清洁设备。此外，该系统对于质量监测和卫生指导也有广泛应用，在清洗环境中可轻松识别是否正确执行了清洁循环。
此外，该系统还能够密切追踪产品序列，如将冷却柜中的模具有集中放置，或在特殊测试样品阶段更换不同类型的测试样品。当插入错误类型或尺寸的问题发生时，会立即发出警报。此外，还可以自由组合不同的模式以提高灵活性，并且当更换新旧模具有同时进行时，可以自动弹出旧件并接收新件。
该系统安全高效，因为所有相关数据都是自动写入到RFID标签并从标签读取，无需手动输入，大大降低运营成本，并减少因停工所造成损失。此外，该解决方案也打通内部各环节，与上下游联通，即便存在大量中间产品、运输工具及搬运过程，也能依据食品行业标准快速审查整个流程，以实现全自动作业。
总之，不仅在巧克力行业如此，此类图尔克基于RFID智能识别体系正改变全球不同区域及工业界用户们传统静态模式，让定制大规模与个人定制无缝结合，为企业带来更加简洁、高效的大规模与小批量共存优势。