智慧追踪像猎人携带的神秘望远镜用 RFID智能识别方案为巧克力生产注入活力就如同传感器一般不仅价格实
随着个性化和时尚消费的不断兴起，传统方块巧克力已经无法满足年轻人日益增长的需求。为了吸引这一群体，巧克力生产商需要制造更多种类的个性化巧克力，以此来提升市场竞争力。这导致了对个性化模具需求的大幅增加。
然而，由于现有的管理系统过于复杂，这些模具的管理变得困难重重。为了解决这一问题，图尔克与模具制造商、糖果机生产商以及清洗系统供应商合作，将RFID技术应用到模具生产线上，从而实现数据化、自动化和信息化管理，并实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，糖果厂可以追踪每一块单独的模具。项目合作伙伴为所有塑料模具配备了图尔克RFID标签，使它们能够在中央控制站被持续跟踪其进程。在生产过程中，这些标签允许识别数千件模具，并在装载站、压铸机或关键检查点读写头保存并转发数据。
操作人员可以精确了解使用哪些模具，以及它们当前的情况。例如，他们知道是否需要填充、是否已完成填充、是否冷却完毕或是否整个过程结束准备再次循环。此信息有助于更有效地管理负荷变化并避免设备故障。通过图尔克RFID智能识别系统，可以即时监控整个生产周期，并发现任何干扰。
高效的过程管理是附加值识别的一部分，因为这些坚固的数据载体提供每个模具及其状态信息。此外，它们还用于质量管理和卫生指导。在清洁环境中，可应用特殊RFID标签和读/写头，以便轻松确认清洁循环执行正确。
除了质量监测外，该系统还追踪产品序列，如将模具放入冷却柜，或在生命周期中更换以测试样品。当发生不适合当前流程插入新旧模具有警报会发出。此外，可以自由组合不同大小形状多样的库存，为提高灵活性提供支持。当插入清洗设备时，特别读/写头捕捉各种大小形状不同的模型。
该系统安全且高效，因为所有相关数据都是自动记录到RFID标签并从其中读取，无需手动输入减少运营成本，并避免因停工造成损失。此外，该解决方案连接内部各环节与外部供应链，让制造商能够根据食品行业标准审查整个流程实现作业全自动化。
总之，图尔克设计了一套可扩展且灵活性的RFID智能识别解决方案，不仅优化了巧克力生产流程，也帮助全球各地不同行业用户改变传统静态模式，为大规模定制生成功能增强，为工业4.0时代带来了新的可能性。