基于虚拟仪器技术的油位传感器犹如航海者手中的指南针引领着性能测试设备在动态环境中稳步前行
为了更精确地进行油位传感器性能测试，提高品质并缩短测试时间，我们需要开发出全新的油位传感器动态性能测试设备。这款设备将完成多种型号的油位传感器全量程动态性能测试、低油位报警性能测试和断点测试，以及电子燃油泵启动电流性能测试和插头接线极性测试。
数据采集是这款测控设备的硬件核心部分，由PCI-6527数字采集卡和PCI-6052E模拟量采集卡组成。通过这些卡片，我们可以满足TSG动态检测需求，并且能够对阻值进行实时数值采集。
运动控制测量系统由SMC执行器LJ1H2022NF-400K-R2、LC1-1B1VH2-L5以及Balluff微脉冲位移传感器（包括定位磁铁块BTL5-N-2814-1S、传感器本体BTL5-A11-M400-P-S32和L型连接插头 BKS-S33M-05）组成，这些部件共同实现了浮子杆上下运动与高度测量功能。
软件功能模块采用LabVIEW图形化开发环境，将系统仿真、数据采集、仪器控制、测量分析和数据显示等任务无缝结合。在WIN2000平台上利用LabVIEW开发的一套基于虚拟仪器的TSG动态性能 测试的测控软件，其软件功能模块包括TSG动态性能 测试分析等关键部分。
为了保证可靠地数据采集，考虑到浮子杆的运动高度至多每间隔0.15mm就必须要保证同时有高度值和阻值输入到PCI-6052E，因此设定PCI-6052E的数据采样率≥4000Hz。此外，通过下拉菜单选择设备校验、校验调整、型号设置、型号选择和手动操作等功能，可以完成设备设置与调整。按下人机界面上的自动按钮后，设备进入自动状态，当测控软件执行到数据采集时，就会进行5个通道连续差分数据采集，同时进行阻值计算直至浮子杆运动结束，最终打印出TSG实时测量曲线用于分析结果。
