在印度， Nichrome公司，与罗克韦尔自动化合作，利用艾伦-布拉德利集成运动方案升级了长期运行的VFFS包装机。这个项目展示了如何通过嵌入式工程师认证的解决方案来实现自动化改造，从而提高效率并减少生产成本。

20世纪中叶，VFFS技术革命了食品加工行业，它将热封塑料薄膜制成包装袋，然后在袋内填充特定数量的食品产品，并封口。由于其耐用性和多功能性，这种包装技术迅速取代了硬塑料及金属容器。

自1977年以来，Nichrome成为首家制造VFFS设备的印度公司，其初创产品——用于干奶粉密封到包装袋中的机器，为印度食品工业带来了巨大变革。随着持续创新与不断进步，Nichrome扩展到了食品、奶制品以及药品行业，为这些领域提供各种各样的包装解决方案。

全球范围内，Nichrome以其卓越技术质量获得认可，在印度浦那拥有40,000平方英尺的大型制造厂，不仅为国内客户提供服务，还出口至40多个国家。在雀巢公司这位最长久客户身边，他们共同见证了15年的合作伙伴关系。

然而，由于现有设备磨损严重、维修困难且难以找到配件，更换部件变得复杂。而雀巢要求进行升级，以提升产量减少过量充填浪费，并增添诊断功能和数据采集能力，同时尽可能地减少对生产运作安排影响。

为了应对挑战， Nichrome与罗克韦尔自动化紧密合作。这次成功案例证明了两家公司如何一起工作，就雀巢业务所需逻辑顺序、加工参数及联锁设计交换意见，最终选择了一种基于艾伦-布拉德利 MicroLogix 1500型数字伺服驱动器和Ultra 3000型伺服驱动器的运动控制解决方案，以及H系列与F系列电机。此外，加强灵活性的MicroLogix 1500型执行命令速度快，而Ultra 3000型伺服驱动器则提供高精确度控制点对点定位运动，无需使用运动或PLC卡控制点位置运动。

该系统还被授权使用Ultraware软件，该软件允许离线编程并提供现场测试生产效率工具，以便快速微调跟踪调试。此外，该系统集成了PanelView TM 300HMI系统，可以简单设定并监测伺服驱动器电机速度及参数，并连接到工厂SCADA系统中。

只用10天例行停工时间即完成改造后，现在雀巢正在从萨马卡工厂和摩加工厂业已升级的系统中受益。新伺服驱动系统能够比机械系统更加精确地控制机器，因此拉膜长度精确度从+/-3mm提升至+/-1mm；剂量精度也得到了极大的提高，使净重变化改善20%，过量填充损失减少16%。此外，由于操作员可以快速调整参数，对停工时间进行优化，并使平均故障间隔时间(MTBF)提高近20%。总体而言，上述改造增加了60%的包装量，为未经资本支出的新设备带来了所有优势。当雀巢决定为其SCADA系统添加全局诊断功能时，这些更迭已经准备好迎接挑战。