智能维护如何及时发现设备故障？

无论是多种协议的以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都能够实现这一目标！

可用性是提高设备综合效率的关键因素。若机器因为故障而停止运作，将会导致意外生产中断，从而造成经济损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过持续访问传感器数据来实施。

优势：更快地检测到由错误或磨损引起的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或将状态数据集成到预见性维护中。这意味着，与可预防的维护操作相关的一些不确定额外成本将成为过去。

• 高效且前瞻性

单一来源开放系统

从传感器到云端：利用图尔克提供的软硬件解决方案建立整个控制和状态监测系统。利用一个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而如果想要集成其他制造商提供的服务或发送数据至自己的云端呢？别担心，开放式接口确保了稳定的高灵活性系统。

1个基础设施，2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相等重要的是，不应该限制数据传输，同时也不应导致高成本扩展基础设施。图尔克提供的一个线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，可单独输入状态信息至监测系统。此外，智能预处理还减少了该操作，不会造成无谓网络过载。

电机出现异常振动吗？现场设备温度过高了吗？储罐有泡沫现象吗？工具运行超时风险存在？

一旦状态信息从传感器定向到达IIoT，就变成了数字增值中的查询任务。不论是在机器（IP67）上采集数据还是在控制柜（IP20）上，都欢迎了解更多关于图尔克对新工厂项目丰富系统解决方案。

利用额外信息

为了监控临界值，只需使用专门用于执行任务的小量传感器。在IO-Link设备中，可以同时提供过程数据和周期性的设备输入，即参数或诊断信息。但标准传感器也可以通过合适现场总线工作站提供重要额外信息。ARGEE编程环境支持将简单或复杂状态和操作信息轻松存储在图尔克IP67-Block I/O模块中。

直接转发至IIoT

图尔克支持以太网I/O硬件支持三种协议：Profinet、EtherNet/IP以及Modbus TCP。凭借这种“多语言能力”，I/O系统或block模块可以通过专用协议将预处理好的状态数据透明地发送至边缘，而不会干扰与其它过程通信。在此基础上，由于不同的需求，可以选择OPC UA或者MQTT等方式使这些消息流达到过程控制系统或者云端。

保持对控制柜关注力度

尽管有许多风险威胁着那些敏感组件，但使用紧凑型控制柜保护模块及其内部或外部传感者进行用户可视化则不会有任何风险。而且，这些IM18-CCM甚至能够通过以太网将该数据发送至IT系统。

关于我们

作为专业领域内涉及到的所有产品领域，如包括但不限于后勤、现场总线接插件接术HMI RFID，以及RFID，我们为工厂自动化市场带来了有效解决方案，并迅速灵活响应当地市场需求。此举基于先进技术、高效标准化产品以及遍布全球销售服务网络所积累行业经验，为客户量身定制自动化解答问题。如果您需要进一步了解，请随时联系我们的客服热线400-651-0025(周一至周五8:30-17:30)或者通过客服邮箱4006510025@turck.com给予反馈；官方网站www.turck.com.cn为您提供更多详细资料和最新动态！