智能制造通讯全接触S7-1200与S7-300400的以太网通信策略与CAN协议多样性探索
1.创建项目，命名为"PLC_HMI"
在S7-300主站与多个S7-1200从站之间，通过工业以太网（IE）实现数据的精确传输（例如，在时间同步中）。对于确保数据传输的可靠性，主站会逐一与每个从站进行交换。任务A应该采用S7通信，而任务B则使用开放式TCP/IP（T通信）。
图01展示了两个任务的配置示例，其中S7-300作为连接两个S7-1200从站的中心。
S7-300紧凑型CPU315-2PN/DP利用STEP7V5.4+SP5+HF1编程环境来构建用户界面。相应地，S7-1200紧凑型CPU使用STEP7BasicV10.5SP2进行组态。
2.自动化解决方案
解决方案A：基于S7协议
为了使得设备间能够有效沟通，我们可以利用被动服务器功能提供给我们的S7-1200PLC。这使得客户端，即位于S700系列中的CPU315, 可以通过PUT和GET块直接访问并控制这些服务器。在NetPro中，我们可以灵活地定义连接ID，每次建立新的连接时都需要一个新的ID。值得注意的是，这种动态更改仅限于支持此类操作的CPU类型。
图02展示了主机和从机节点上的发送和接收块(Send_DB和Receive_DB)如何工作。当接收到同步命令后，从机首先读取系统时间，并将其与由主机提供的日时钟信息结合，以便进行准确的时间同步。此后，它再将自己的用户数据返回给主机。一旦所有必要步骤完成，就开始重新初始化整个过程。
解决方案B：基于T协议
除了上述方法之外，我们还可以使用开放式TCP/IP(T通信)来实现对话。这种方法允许我们通过ISO-on-TCP在不同的设备之间交换消息，使得它们能够无缝地协同工作。在STEP7V5.4环境下，我们可以借助OC向导来配置这些连接。
图03显示了如何在每台设备上设置发送和接收数据块(Send_DB和Receive_DB)，以及它们是如何协同工作以实现高效、准确的地理分布式控制系统。当系统启动时，由于存在大量独立但有序的操作，因此我们需要优化资源分配，以避免任何可能出现的问题。在实际应用中，可以考虑更多复杂的情况，如处理来自不同来源的大量数据流，同时保持整个网络运行稳定且安全。
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