智慧追踪像猎人用传感器技术有哪些的利箭射向巧克力生产赋予其无与伦比的速度与效率
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，这种技术还使得整个过程中对巧克力模具的连续识别成为可能。所有塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，使其能够通过中央控制站追踪每个模具的进程。在生产过程中，可以通过这些RFID标签回溯每一种或数千种不同的模具。
操作人员可以精准了解所使用的模具及其最新状态。例如，它们知道是否需要填充、是否已完成填充、是否已经冷却或是否已经完成整个生产周期并准备再次开始循环。这有助于更有效地管理负载变化，并避免设备停机。
此外，这项技术还能提供高效的过程管理，因为它提供了关于每个模具识别和状态信息。如果一个巧克力模具有损坏或被污染迹象，则可以直接将其移除并送往清洁设备。此外，这项系统对于质量监测和卫生指导也有广泛应用可能性。
此外，该系统还能密切追踪生产序列，如将模型放入冷却柜中，或在生命周期内更换模型用于特殊测试样品。当发生不适合当前生命周期的问题时，会立即发出警报。此外，还可在生命周期内更换模型：同时插入新模型，同时弹出旧模型。此外，还可以自由组合不同大小和形状的模型来提高灵活性。
最后，该系统是安全且高效，因为所有相关数据都是自动写入RFID标签并从标签读取，不需手动输入数据，从而降低运营成本，并避免因停工造成损失。此外，该解决方案打通了内部流程，并连接了上下游，无论是产品还是搬运过程，都能依据食品行业标准审查整个生命周期，从而实现作业全自动化。