智慧追踪像猎人携带的神秘望远镜用 RFID智能识别方案作为双眼深入巧克力生产的迷雾之中为这个甜蜜行业
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多独特形状的个性化巧克力来吸引年轻消费者，导致了对个性化模具需求的激增。
然而，现有的系统使得模具管理变得复杂。为了解决这一问题，图尔克与糖果机制造商、清洗系统制造商和模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并采用RFID技术自动化数据收集，以实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，糖果厂能识别每一款独立的模具。项目伙伴为所有塑料模具配备了图尔克RFID数据载体，使其可以追踪每个模具的状态。在整个过程中，可以回溯数千款不同型号的模具。装载站、压铸机或重要检查站上的读写头记录并传递这些数据至中央控制台。
操作人员可以精确了解当前使用哪些模具以及它们最新状态。此信息有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。图尔克RFID智能识别系统实时监控整个生产周期，可及时发现干扰。
此外，该系统提供了附加值识别能力，可以轻松识别损坏或被污染的巧克力模具有，并自动将其从流程中移除以进行清洁处理。此外，还用于质量监测和卫生指导。在清洗环境下，可通过特殊标签和读写头确定是否正确执行清洁循环。
该系统还能够密切追踪产品序列，如在冷却柜中的集中存放或在生产过程中更换用于特殊测试样品。当发生不适应当前流程的情况时，它会发出警报。而且，可以在不停止生产的情况下更换旧新插入新的模具，这提高了灵活性。此外，当插入清洗设备时，不同大小形状的一致检测也实现了。
最后，该系统安全高效，因为所有相关数据都是自动写入并读取自RFID标签，无需手动输入，大大降低直接运营成本，并避免因工厂停工造成损失。这项整体解决方案打通内部各环节，与上下游无缝连接，即便是多次搬运，也可依据食品行业标准审查整个过程，从而实现作业全自动化。这项图尔克模型式 RFID智能识别系统不仅在巧克力的世界发挥作用，还帮助全球各地不同行业用户改变传统静态模式，为大规模定制制作搭建桥梁，为企业提供强劲推动力量。
