硅胶自动打胶机专为300ML、310ML、320ML、330ML硬质支装的膏状硅橡胶、玻璃胶、聚氨脂胶而设计。专用的膏状支装胶定量控胶系统，高粘度胶控制技术，采用快速排空和瞬间回锁功能，能实现对膏状支装胶的定时定量控胶作业，开胶迅速、关胶不残留不滴漏。适用于市面上绝大多数的流动或几乎不流动的硅橡胶、有机硅胶、聚按脂胶、玻璃胶、导热硅脂的支装胶的自动均匀打胶作业。该系统与全自动运动控制平台结合，实现了代替人工在各种平面或曲面的产品上进行高精度的快速打点、画线、涂圆等精准布胶作业，具备吐胶定量精度高、重复性好、出胶均匀、产品合格率高等特点。 设备特点： *设备模仿人手自动在各种平面、曲面或3D面上进行精确的打点、画线或圆弧形状的布胶作业，胶点大小、胶条粗细均可根据工艺需要而调整，确保产品密封性的同时而不溢胶； *整支硬包胶原包装放入专用的硅胶筒内，可一次性打完无浪费，且更换方便； *本司多年应用成果的快速排空技术，针对粘度较高的胶断胶快速无残留无滴漏，开关胶迅速，可根据施胶工艺的要求选配口径不同的出胶嘴； *设备点涂胶软件中可以单独设定开胶时间、关胶时间、提前关胶距离、防拉丝等参数，对于有精度要求的点涂胶产品，可实现接头平滑，无明显接点痕迹； *设备储存量大，可保存9999组文件，也可与电脑连接，并且可以把储存的文件备份到电脑； *机身面板上带有起点校正功能，可脱离编程控制盒单独工作，以便于工厂对设备的管理； *设备的操作和编程都很简便，半小时即可学会机器使用，维护方便。 设备供胶系统： 1、气动供胶系统：采用气动推胶的方式，配备我司快速排空和瞬间回锁功能，能实现对膏状支装胶的定时定量控胶作业，开胶迅速、关胶不残留不滴漏。因其受气压影响，出胶精度误差与胶包装的精度有关，且对于粘度很大的胶在满支和少量时的出胶量有差别。 2、电动供胶系统：采用电动推胶方式，出胶量的控制与气压没有关系，是我司2016年开发并有实际应用案例达1年以上的一种电动供胶系统，能实现对出胶量的精准控制，误差小，无需气压作业，出胶精度的前后一致性较高，精度较高，且与胶水粘度大小无关的一种控胶装置。 3、 5L桶装胶高压送胶系统：适用于20KG桶装胶的连续供胶，此系统由一个5加仑胶桶、高压胶泵、高压调压阀、高压球阀、高压管道、高压自动胶***组成。特点是密封性能好，无滴漏，出胶速度快，大容量储胶无需频繁换胶，胶水无浪费，节省换胶时间。