社会中探讨直流电机与交流电机耗能差异的研究方法值得推进
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、高效、大众服务方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、新型老旧型混合使用及维修管理不当等方面。相信很多从事该行业的人都有遇到过发热、振动、停机故障甚至烧毁等情况。
如何把握好高效性能与成本承受能力，并降低能耗提高效率，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，加上不同的磁性材料也影响损耗大小，所以为了降低能耗需要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为优化设计步骤，如选用减少损耗材料和结构，以及合理设计通风结构，对提高效率降低风磨有很大帮助。据试验显示，大功率部分风磨较普通电机下降30％左右，可见设计结构对损耗程度波动趋势具有较大影响。
再者，不断增加驱动器比重和注重结构、软件算法设计可以使容量达到最佳节能效果。黄致恺补充道，在实际应用中，因为交流有刷调速困难常常造成不必要的能源浪费问题。
如今已经从交流直流有刷转变为直流无刷时代，电机效率在提升。在构造与驱动方式上离不开其两方面，又可细分为正弦波与方波控制方式，其中整体成本因外部MCU驱动更高但效率更高；另一种则相对较低，但由于整体成本偏低所以仍被使用。
