社会层面探讨电机耗能优化方法结合电机结构图研究有效策略
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、高效绿色方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、不对称或过低的电源电压、高效能老旧型仍在使用以及维修管理不妥当四方面。相信不少人都有遇到过发热振动停机故障甚至烧毁等事情。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上展示了部分产品
如何把握高效性能与成本承受能力降能耗提效率，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随大小和极数不同而变化，以及不同的磁性材料影响大小，所以为了降低要采取不同的措施。
曹广忠认为，节能设计优先考虑选用减少损耗材料组件，以减少无缘无故增多运行时所需能源。而合理设计通风结构，对提高效率降低风磨耗至关重要。据试验表明，大功率部分风磨消耗比普通下降30％左右。
黄致恺补充道，在实际应用中，虽然运行时并非全程满负荷，但早期调速困难常通过挡板阀或开停来调节，而这造成冲击较大导致额外损失。在今往直流无刷时代，不同构造与驱动方式影响其能耗，并且可细分为正弦波与方波控制方式，其中前者整体成本更高但以更高效率和更低消耗；后者则相反。
