智慧追踪像猎人用传感器分类的明察秋毫RFID智能识别方案为巧克力生产注入活力
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。
操作人员可以精准了解当前使用哪些模具以及它们最新的状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充、是否冷却完毕或已经完成整个周期并准备再次开始循环。这有助于更有效地管理负载变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统实时监控整个生产周期，可以及时发现干扰。
此外，这种技术还能够高效地进行质量管理和卫生指导。当检测到损坏或被污染的模具时，它们可以从生产过程中自动拣出并直接输送至清洁设备。此外，还能密切追踪生产序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或在特殊测试样品制作期间更换模具。当发生不适应当前流程的情况时，系统会发出警报，并允许自由组合不同的制造方案以提高灵活性。
所有相关数据都是自动写入RFID标签并自动读取，从而降低运营成本并减少因工厂停工造成的损失。此外，该系统可帮助制造商依据食品行业标准审查整个产品流程，并实现作业全自动化。不仅如此，该型号也为全球不同区域和行业用户提供了改变传统静态模式的一键式桥梁，加速了大规模与定制产出的无缝衔接，为企业提供了强劲动力。
