智慧追踪像猎人般敏锐RFID智能识别方案为巧克力生产注入活力仿佛在传感器生活中的应用实例20种中找到
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人日益增长的需求。为了赢得年轻消费者的青睐，巧克力生产商需要生产更多种类的个性化巧克力，这就对不同形状的模具提出了更高要求。
然而，原有的系统使得这些模具管理起来相当复杂。为了解决这个问题，图尔克与糖果机制造商、清洗系统制造商及模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据化、自动化和信息化管理，同时实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，糖果厂商能够识别每一个单独的模具。项目合作伙伴为整个系统中的所有塑料模具配备了图尔克RFID数据载体，使其可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可以通过RFID标签回溯每一种或数千种不同的模具状态。此外，还能记录装载站、压铸机或重要检查站读写头保存的数据并转发至中央控制站。
操作人员可以精确了解使用哪些模具以及它们当前的情况，如是否需要填充、是否已经完成填充、是否冷却或者已经完成整个生产周期准备再次循环。这有助于更有效地管理负荷变化和避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统实时监控整个生命周期，可立即发现干扰。
此外，该系统还提供了附加价值，即可识别损坏或被污染的巧克力模具，从而在生产过程中自动拣选出这些不合格品并直接输送到清洁设备进行处理。此外，它还广泛适用于工厂内质量监测和卫生指导，为食品行业提供了新的可能性。
此外，该系统能够密切追踪产品序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或在必要时更换为特殊测试样品。当发生不匹配的情况（如插入错误类型），该系统会发出警报。此外，还可以自由组合多种大小和形状的巧克力制作方案，以提高灵活性。
最后，该解决方案极大减少了手动输入数据，从而降低运营成本并减少因停工造成损失。此外，该整体解决方案连接内部各环节与上下游供应链，无论是产品移动还是搬运，都能依据食品行业标准审查整个过程，大幅度提升作业自动化水平。
