智能维护如何及时检测到故障？

无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都可以让一切变为现实！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且面向未来

单一来源的开放式系统

从传感器到云端：利用图尔克的软硬件解决方案实施整个控制和状态监测系统。利用单个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而假如想要集成其他制造商服务或发送数据至自己的云端呢？别担心，开放式接口保证了稳定的高系统灵活性。

1个基础设施，2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相同，数据传输不应受限，同时也不能导致高成本设施扩展。图尔克的解决方案是通过同一条线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，状态信息可单独输入至监测系统。此外，无谓网络过载也不再是个问题，因为有了智能预处理。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦状态信息从传感器定向到达IIoT，就成了数字增值。一切，从直接在机器（IP67）或控制柜（IP20）上采集数据，都由图尔克丰富系统解决方案提供支持。

利用额外信息

为了监测临界值，不需要专门用于执行任务的单独传感器。相反，即参数或诊断信息等IO-Link设备可以同时提供过程数据和周期性设备输入。而标准传感器则可以通过合适现场总线工作站提供重要额外信息。在ARGEE编程环境中，可以轻松存储简单或复杂状态和操作信息在图尔克IP67-Block I/O模块中。

直接传输至IIoT

支持以太网I/O硬件三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP，这使得I/O系统或者block模块能够通过专用协议将预处理好的状态数据直接发送给边缘，不干扰与之通信过程。在此基础上，再根据需求不同，将这些消息流经OPC UA或者MQTT等方式送达过程控制系统或者云端。

保持对控制柜关注

控制柜及其组件风险众多，而温升、高湿度以及门未正确关闭只是其中几大风险之一。使用紧凑型控制柜保护模块，以内部或外部传感者监控用户就不会有任何风险。而且，这些功能还能通过以太网将该数据发送至IT系统，如IM18-CCM。

关于我们

作为专业领域公司，我们致力于为工厂及过程自动化提供高效解答——包括但不限于特定应用中的各种难题，以及所有可能涉及到的产品范围——涵盖了最先进技术装备所需的一切。此类先进能力使我们迅速有效地响应当地市场需求，并确保客户拥有标准化、高效产品，从而降低采购、库存、安装成本，并提升运营安全性。不仅如此，我们借助行业经验积累，在全球销售服务网络中，为用户量身打造自动化解决方案。如果您有任何疑问，请联系我们的客服热线400-651-0025（周一至周五 8:30-17:30），或者发邮件至4006510025@turck.com；如果你想了解更多详情，可以访问我们的官方网站www.turck.com.cn