智慧追踪像猎人用心灵之箭射出每一枚RFID智能识别方案如传感器原理及应用的精准瞄准助力巧克力生产腾飞
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。
操作人员可以精准了解当前使用哪些模具以及它们最新的状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充、是否冷却完毕或已经完成整个周期并准备再次开始循环。这有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于实时监控整个生产周期，即可发现干扰点。
此外，这种系统还提供了高效过程管理，因为附加在模具上的数据载体可以随时提供每个模具的识别和状态信息。此外，它还能够识别损坏或被污染的巧克力模具，便于自动拣选并清洗这些不良品。此外，该系统也适用于质量监测和卫生指导，在清洁环境下可轻松识别清洁循环执行情况。
此外，该系统能密切追踪生产序列，如将冷却柜中的热身放置，或在特殊测试样品中更换插入新旧之间。当发生不匹配的情况时会发出警报。而且用户可以自由组合不同大小形状的模具以提高灵活性。
所有相关数据都是自动写入RFID标签并从标签读取，不需手动输入，大大降低直接运营成本，并减少因工厂停工而造成损失。此外，该解决方案打通各环节与上下游联通，无论是产品还是运输工具，都能依据食品行业标准进行审查，实现作业全自动化。
总之，不仅在巧克力制造业，也在全球不同地区和行业中，图尔克定制智能识别系统正在改变传统静态模式，为大规模与定制产出无缝连接，加强了工业自动化能力。
