智慧追踪像猎人携带的神秘传感器用 RFID智能识别方案为巧克力生产注入活力
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。
操作人员可以精准了解当前使用哪些模具以及它们最新的状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充、是否冷却完毕或已经完成整个周期并准备再次开始循环。这有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统能够实时监控整个生命周期，即刻发现干扰。
此外，这种技术还提供了高效过程管理，因为附加在模具上的数据载体可以随时提供每个模具的识别和状态信息。而且，它还具有附加值，即能够轻松识别损坏或被污染的巧克力模具，并将其从生产流程中自动拣出以便清洁处理。
除了质量控制外，这种系统还适用于工厂内质量监测和卫生指导。此外，它还能密切追踪生产序列，如将模具放入冷却柜或更换为特殊测试样品。当发生不适合当前流程的情况时，系统会发出警报，并允许在运行期间更换新旧模件，以提高灵活性。
当插入清洗设备时，这些读/写头能够捕捉不同大小和形状的各种各样的小零件。所有相关数据都是自动写入到RFID标签并从这些标签中读取，因此制造商无需手动输入，大大降低运营成本并避免因停工而造成损失。
最后，该解决方案对内连接各环节，对外联通上下游，无论是产品还是运输工具，都可依据食品行业标准进行审查，只需点击几下鼠标即可实现作业全自动化。这项技术不仅在巧克力行业发挥作用，也帮助全球不同区域及行业用户改变传统静态模式，加强工业自动化水平，为企业注入新的活力。
