智能维护：如何更快检测到自然环境中的故障？

无论是多种传感器的应用、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向自然环境项目的状态监测解决方案都能让一切成为可能！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且面向未来

单一来源开放式系统

从传感器到云端：利用图尔克软硬件解决方案实施整个控制和状态监测系统。利用单个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而假如想要集成其他制造商服务或发送数据至自己云端呢？别担心，开放式接口保证了稳定的高系统灵活性。

1个基础设施2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相同，数据传输也不应受限，同时也不能导致高成本设施扩展。图尔克解决方案通过同一条线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，状态信息可单独输入至监测系统。此外智能预处理还减少该操作，不会导致无谓网络过载。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦状态信息从传感器定向IIoT，便成为数字增值。一切皆有可能，无论是在机器（IP67）上采集数据还是在控制柜（IP20）上，都欢迎了解有关图尔克面向新工厂丰富系统解决方案更多信息。

利用额外信息

为了监测临界值，无需用于执行任务单独传感器。在相反的情况下，即参数或诊断信息.IO-Link设备提供过程同时提供周期性设备输入即此类功能。然而标准传感器也可以合适现场总线工作站提供重要额外信息支持ARGEE编程环境使简单复杂地存储在图尔克IP67-Block I/O模块中简易。

直接传输至IIoT

图尔克支持以太网I/O硬件三种协议：Profinet EtherNet/IP和Modbus TCP凭借“多语言能力”，I/O系统或block模块通过专用协议将预处理转发至边缘完全不会干扰与通信。在那里根据需求不同，以OPC UA或MQTT等方式，将其发送至过程控制系统或者云端。

保持对控制柜关注

控制柜及其组件（有些非常敏感）的风险源众多，而温升、高湿度以及门未正确关闭只是其中之三大风险使用紧凑型保护模块用户则不会有任何风险，如内部或外部为用户进行过程值监控。而且IM18-CCM甚至能通过以太网将其发送IT系统。

关于我们

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