基于虚拟仪器技术设计油位传感器动态性能测试设备类比传感器尺寸大小表

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  • 2024年12月24日
  • 基于虚拟仪器技术设计油位传感器动态性能测试设备,旨在提高品质并缩短测试时间。该设备需要完成多种型号油位传感器(TSG)全量程动态性能测试、低油位报警性能测试和断点测试,以及电子燃油泵(EKP)的启动电流性能测试和插头接线极性测试。 数据采集系统由PCI-6527数字采集卡和PCI-6052E模拟量采集卡组成,用于满足TSG动态测试设备的20路数字输入信号、21路数字输出信号的控制要求

基于虚拟仪器技术设计油位传感器动态性能测试设备类比传感器尺寸大小表

基于虚拟仪器技术设计油位传感器动态性能测试设备,旨在提高品质并缩短测试时间。该设备需要完成多种型号油位传感器(TSG)全量程动态性能测试、低油位报警性能测试和断点测试,以及电子燃油泵(EKP)的启动电流性能测试和插头接线极性测试。

数据采集系统由PCI-6527数字采集卡和PCI-6052E模拟量采集卡组成,用于满足TSG动态测试设备的20路数字输入信号、21路数字输出信号的控制要求,以及5路模拟量差分输入的采样率4000Hz和16位分辨率要求。

阻值和低油位报警测量系统采用了带中间滑动抽头的非线性跳跃型可变电阻器,即TSG,其阻值变化与浮子杆运动高度相关。通过PCI-6052E进行实时采集阻值数值和高度数值,并通过图4所示的采样电路将阻值信号转变为0~10Vdc电压信号进行处理。

运动控制测量系统由SMC公司执行器LJ1H2022NF-400K-R2、LC1-1B1VH2-L5以及Balluff公司微脉冲位移传感器组成,为滚珠丝杆上下运动提供闭环控制,同时反馈实际运动高度至 PCI-6052E CH3通道进行处理。

软件功能模块如图6所示,包括TSG动态性能分析、数据显示等任务。在LabVIEW开发环境中,无需复杂编程工作,只需利用大量内置功能完成系统仿真、数据采集等任务。此次开发的是一套基于虚拟仪器的TSG动态性能测试应用软件,在WIN2000平台上无缝运行。

软件结构总体设计采用顺序结构,上述两个独立且可并行运行的任务:EKP性能 测试St8.1 和 TSG 动态性能 测试St8.2 在开机后自动选择009产品进入操作状态。用户可以通过人机界面选择设备校验、校验调整及手动操作等功能完成设置与调整。按下自动按钮后,设备进入自动状态。在此过程中,测控软件将实时采集TSG阻值构成纵坐标、高度构成横坐标打包到X-Y Chart Buffer子VI,并经过Build Cluster Array处理最终画出实时测量曲线,以判断窗口是否有7个关键测量点,并确保每间隔0.15mm有高度与阻值同时输入到PCI-6052E以保证可靠数据采集。