社会实用化工反应釜车间图片实验型不锈钢啤酒发酵罐与玻璃发酵设备展示
我实验型不锈钢啤酒发酵罐和玻璃发酵设备运作时，转子会迅速旋转，浸入发酵液中。这种运动是基于离心力的原理，它促使液体和空气向外边缘移动，这一过程导致转子附近的压力逐渐增加，从而推动转子的速度加快。由于转子的内部与大气相通，我不断地通过过滤器吸入外部的空气，然后将其甩向叶轮的外缘，再利用异向叶轮确保气液均匀分布并排出。这个搅拌过程强化了周围区域的混合流，使得空气泡被破碎，并与液体充分混合。我使用这些发酵罐主要是为了培养和进行各种菌体的发酬，因此它们对密封性的要求非常高，以防止任何可能的污染。此外，每个罐体内都配备有搅拌桨，它们在整个发酵过程中始终保持不停地搅拌。我使用的是全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质制成。
我的实验型不锈钢啤酒发酵罐和玻璃发酵设备适用于无氧或减少氧含量的情况下的厌氧 fermentation（如生产酒精、溶剂等）。对于好氧 fermentation（如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生amin等），因为需要持续注入大量无菌空气，同时考虑到通风系统的效率，所以结构设计更加复杂，常见于机械搅拌式、鼓泡式或升温式的设备。
在乳制品和酒类制造领域，一个关键步骤就是保证无菌环境以避免微生物污染。在这方面，我采用了无菌系统来延长产品保质期并提高产品纯度。这些罐具备特别设计的小孔或正压系统来实现这一目标。此外，还可以安装米洛板或迷宫夹套，以便循环加热或冷却介质。
我的设备提供了多种容量选项，从300至15000升，不同规格满足不同的需求。我根据不同应用场景将它们分为实验室级别、小规模、中规模甚至大规模使用。这些建设广泛应用于乳制品制作、饮料加工以及生物工程技术中的细胞培养工作。此外，还包括药物开发和精细化工行业。在设计上，我注重防护措施，如添加夹层或者保温层，以及可调节温度功能，以支持加热、冷却甚至保温操作。而且，无论是填充头还是底座，都采用旋压R角加工技术，并且内部表面经过镜面抛光处理，这样既没有卫生死角又能确保所有材料始终处于洁净状态下进行混合与反应。而全封闭设计配合CIP清洗装置以及人孔等附属设施进一步提升了整套设备的清洁性与安全性。