社会中对电机耗能表现的研究值得关注的是其维修基础知识
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、高效、大众服务方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、电源不对称或过低、新旧型电机仍在使用以及维修管理不妥当四个方面。相信很多人都遇到过发热、振动、停机等问题。
第15届（深圳）研讨会上展出了部分产品
如何把握好性能与成本，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，加上不同的磁性材料也影响损耗大小，所以降低能耗需要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为，优化设计步骤，如选用能减少损耗的材料组件，可以减少无缘无故增多的能耗。合理设计结构对于提高效率降低风磨也是很重要的。据有关试验表明，大功率部分风磨耗比普通下降30％左右。
再者，不断增加驱动器设计效率，以及注重结构、软件和算法等方面设计，都可以使容量达到最佳节能效果。黄致恺补充道。
实际应用中，由于运行负载并不总是满负荷工作状态，但由于早期调速困难常常因为挡风板或开停时间来调节，就会造成不必要的能源损失问题。
如今已经从交流有刷转变到直流无刷时代，效率都在提升。辜常林认为，这离不开构造与驱动方式，又可细分为正弦波与方波控制方式，其中前者的整体成本较高但效率更高；后者的效率较低且成本较低。但总之，无论哪种形式，都需要不断寻求提高效率和降低能源消耗的手段以适应未来市场需求。
