探索社会层面的电动机工作原理及其耗能表现优化方法
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、高效、大众服务方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、电源不对称或过低、老旧型仍在使用以及维修管理不妥当四个方面。相信很多人都遇到过发热、振动和停机等问题。
第15届（深圳）研讨会上展示了新产品
如何把握高效性能与成本承受能力，同时降能耗提效率，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，因此为了降低能耗需采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为，优化设计步骤，如选用减少损耗材料组件，可以减少无缘无故增多的能耗运行。合理设计结构对于提高效率降低风磨也很重要，一些试验表明，大功率部分风磨比普通下降30％左右。
再者，加强驱动器设计可以提高驱动器比重，从60％提升至70-80%甚至90%，注重结构和软件算法等方面设计可以使容量达到最佳节能效果。黄致恺补充道。
实际应用中，不同时间段内负载并不总处于满负荷工作状态，但由于早期调速困难常常因为挡风板或开停来调节，这造成不必要能源损失问题。而如今已经转变为直流无刷时代，效率正在慢慢提升。
辜常林认为，对于能耗问题构造与驱动方式至关重要，并可细分为正弦波与方波控制方式，其中前者的整体成本较高但更有优势，而后者则相反。这两种技术在选择时需要权衡其对应成本和性能影响。
