社会上学应用电子技术后悔死了针对电机耗能表现何种方法值得研究
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化特点兴起，电机生产过程将进一步智能自动化。
目前，电机行业作为应用最广泛的电气设备，是各国制造业的重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、高效、高新技术方向发展。
然而，能耗一直是电机行业的一大问题，集中表现在负载率低、非对称或过低的电源电压、高老旧型号仍在使用以及维护管理不当四个方面。相信许多人都曾经遇到过发热、振动、停机故障甚至烧毁等问题。
那么如何平衡高效性能与成本承受能力，同时降低能耗提高效率，是每家大型企业必须面对的问题。此外，由于损耗分布会因功率大小和极数不同而变化，以及不同的磁性材料也影响损耗大小，所以降低能耗需要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠指出，对比普通电机，高效节能的设计首要点就是优化总体设计步骤，如选用减少损耗材料组件以减少无谓增加额外消耗。
此外，不同风量合理设计结构对于提升效率和降低风磨有很大帮助。据试验结果显示，大功率部分风磨相比普通较下降30%左右，可见损耗程度受设计结构波动趋势较大影响。
再者，与时代推进同步的是驱动器设计工作，其比重决定了驱动器质量，从60%提升至70%-80%，甚至90%，最后注重结构软件算法等多方面可以使容量达到最佳节能效果。黄致恺补充道。
实际上，在运行时，大部分时间并不处于满负荷状态，但早期调速困难常常通过挡风板或开停来调整，这种频繁操作造成了不必要的大量消耗问题。
如今已经从交流直流转变为直流无刷时代，慢慢提升了整体效率。辜常林认为，无论是构造还是驱动方式，都离不开其构造与驱动方式，并且可以细分为正弦波与方波控制方式，其中前者的整体成本更高但更有效及更经济；后者的有效性较差且消费更多，但价格相对便宜。
