智能维护如何及时检测到故障？

无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都可以让一切变为现实！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且面向未来

单一来源的开放式系统

从传感器到云端：利用图尔克的软硬件解决方案实施整个控制和状态监测系统。利用单个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而假如想要集成其他制造商服务或发送数据至自己的云端呢？别担心，开放式接口保证了稳定的高系统灵活性。

1个基础设施，2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相同，数据传输不应受限，同时也不能导致高成本设施扩展。图尔克的解决方案是通过同一条线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，状态信息可单独输入至监测系统。此外，无谓网络过载也不再是个问题，因为有了智能预处理。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦状态信息从传感器定向到达IIoT，便成为了一项数字增值。不管是在机器（IP67）上采集数据还是在控制柜（IP20）上，都欢迎了解有关图尔克面向新工厂丰富系统解决方案的一些更多信息。

利用额外信息

为了监测临界值，不需要专门用于执行任务的大量单独传感器。在相反的情况下，即使标准传感器提供简单或复杂参数，它们也可以使用合适现场总线工作站提供重要额外信息。而且，这里还有一个支持存储简单或复杂操作信息的地方——ARGEE编程环境支持将这些轻松存储在图尔克IP67-Block I/O模块中。

直接转发至IIoT

I/O硬件支持三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP，而这“多语言能力”则使得I/O系统或block模块能够无干扰地将预处理好的状态数据通过专用协议直接发送给边缘，并不会影响正在进行中的过程通信。在此基础之上，由于不同需求需要不同的接入方式，上述所有这一切都会经过OPC UA或者MQTT等形式抵达过程控制系统或者云端。

保持对控制柜关注

虽然控制柜及其组件非常敏感，其风险来源众多，但温升、高湿度以及未正确关闭门只是其中几大风险之一。如果你想使用紧凑型保护模块来对内部或外部传感者进行实时监控，那么就不会有任何安全隐患。甚至像IM18-CCM这样的产品还能通过以太网将该数据发送至IT系统。

关于我们

作为全球领先的人物自动化公司，我们致力于为客户提供最先进的人员自动化解决方案，以提高生产效率和降低运营成本。我公司拥有广泛的人员自动化产品系列，如按钮、开关、大型显示屏等，以及专业的人员自动化软件应用程序，让我们的客户能够更加有效地管理他们的人员资源，并最大限度地减少误差。此外，我公司还提供全面的培训课程，以帮助我们的客户充分利用他们购买产品所带来的潜力，并确保他们能够实现最佳性能。我相信，在我所服务行业内，我们拥有最强大的团队，可以迅速响应市场变化并满足每个客户特定的需求。

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