智慧追踪像猎人用传感器的静态特性有哪些作为利箭加速巧克力生产的步伐
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人日益增长的需求。为了赢得年轻消费者的青睐，巧克力生产商需要生产更多种类的个性化巧克力，这促使了对不同形状模具需求的大幅增加。
然而，现有的系统导致模具管理变得非常复杂。为了解决这个问题，图尔克与糖果机、清洗系统制造商及模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据化、自动化和信息化管理，同时实时调整生产策略。
通过集成RFID技术，糖果厂商能够识别每一枚单独的模具。所有塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，以便追踪每个模具在整个过程中的状态。在生产中，每一个读/写头会记录并转发保存在RFID标签上的数据。
操作人员可以精确了解使用哪些模具以及它们当前的最新状态，比如是否需要填充、是否已经完成填充等。这有助于更有效地管理负荷变化，避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统能够实时监控整个生产周期，可以立即发现干扰点。
此外，这种技术还能高效地进行质量管理和卫生指导。当检测到损坏或被污染的模具时，它们可以自动从生产过程中移除，并直接送往清洁设备。此外，还可以追踪产品序列，如将冷却柜集中放置，或更换测试样品使用不同的模具。如果发生不适合当前流程的情况，也会发出警报。
此解决方案提供了一种自由组合多种形状和大小的灵活性，即可根据需要快速更换不同型号的产品，从而提高了产量。而且，因为所有相关数据都是自动写入并读取，不需要手动输入，因此降低了运营成本，并减少因停工所带来的损失。此外，该系统整合食品行业标准，使得用户仅需点击几下鼠标就能审查整个生命周期，无需人工参与，从而实现作业全自动化。