智慧追踪像猎人用传感器工作原理及应用的弓箭如此精准地辅助RFID智能识别方案在巧克力生产中拉开了战场
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与其他企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。在装载站、压铸机或检查站使用读/写头记录并转发数据给中央控制站。
操作人员可以精准了解所使用的模具及最新状态，如是否需要填充、是否已完成填充等信息收集，可以更有效地管理负载变化和设备停机。此外，由于实时监控整个生产周期，可以发现干扰。
此外，这些智能识别系统还能提供高效过程管理，附加值识别损坏或被污染的模具，并移除它们进行清洁处理。此外，还可用于质量监测和卫生指导。
此系统还能够密切追踪生产序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或在特殊测试样品期间更换。如果发生不适合当前流程的情况，也会发出警报。而且，在更换旧为新时，无需手动输入数据，大大降低了运营成本避免工厂停工带来的损失。
所有相关数据都是自动写入RFID标签并从标签读取，不需要手动输入，从而提高了工作效率。通过这种整体解决方案，对内打通各环节，对外联通上下游，即便是产品运输过程也能依据食品行业标准审查整个流程实现作业全自动化。