智慧追踪像猎人用传感器技术的应用作为眼睛和耳朵为巧克力生产注入新的活力与智能
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。为了赢得年轻消费者的喜爱，巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，这导致了对个性化模具需求的急剧上升。
然而，原有的系统使模具管理变得复杂不堪。为了解决这一问题，图尔克与糖果机制造商、清洗系统制造商及模具制造商合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据化、自动化和信息化管理。在整个生产过程中实时调整策略。
借助集成RFID的解决方案，糖果厂能识别每一个单独的模具。这是通过将图尔克RFID数据载体装备在所有塑料模具上，使其可以追踪每个模具的进程。在生产中，通过这些RFID标签，可以回溯数千种不同的模具状态。
操作人员可以精确了解所使用的模具及其最新状态，如是否需要填充、是否已完成填充等。这些信息有助于更有效地管理负荷变化并避免设备停机。因此，全面的智能识别系统使整个生产周期得到实时监控，可以立即发现干扰点。
此外，这些附加值识别还允许自动拣选损坏或被污染的巧克力模具，从而直接输送至清洁设备。此外，它们还为工厂内质量监测和卫生指导提供了广泛应用可能性。
该系统能够密切追踪序列，如冷却柜中的集中存放或在测试样品制作中更换模式。当发生不适应当前流程的情况时，会发出警报。此外，还可以自由组合不同大小和形状的模件，以提高灵活性。
当插入清洗设备时，用特殊读/写头捕捉不同大小和形状的一切物品。这意味着无论何种情况，都能保证高效安全地运行这个程序，无需手动输入数据，大大降低运营成本，并减少因停工造成的问题出现概率。此外，该系统可打通各环节与联通上下游，即便产品经历了许多搬运过程也能依据食品行业标准进行审查，只需几次点击鼠标就能实现作业全自动化。
