状态监测利用传感器技术论文探究自然环境中更快检测错误或异常情况的方法
智能维护：如何更快检测到设备故障？
在工业4.0时代，传感器数据的永久访问已成为实施预见性维护的关键。通过直接向相关负责人发出警报或将状态数据集成到预见性维护中，我们可以更快地发现由于磨损或错误导致的异常情况。
图尔克面向新建工厂项目提供了一系列状态监测解决方案，无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，都能实现实时监测。这些解决方案不仅提高了设备可用性，还减少了额外成本，因为与可避免的维护操作相关的不确定成本已经被降低。
图尔克提供单一来源开放式系统，从传感器到云端，可以通过一个联络点节省时间并获得协调组件。此外，开放式接口确保了高系统灵活性，即使需要集成其他制造商的服务或发送数据至自己的云端也能稳定运行。
利用同一条线路并行查询过程和状态数据，图尔克的多协议以太网技术可以独立输入状态信息至监测系统，而智能预处理则减少了网络过载风险。无论是电机异常振动、现场设备温度过高还是储罐存在泡沫，这些都可以通过IIoT进行数字增值。
为了监测临界值，不需要专门用于执行状态监测任务的单独传感器。相反，IO-Link设备可以同时提供过程数据和周期性设备输入，即参数或诊断信息。而标准传感器也可利用合适的现场总线工作站提供重要额外信息。
I/O硬件支持三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP，以“多语言能力”为特征，将预处理后的状态数据直接通过专用协议发送至边缘，不干扰与过程通信。在此基础上，可根据需求不同，将信息流通过OPC UA或MQTT等方式达到过程控制系统或云端。
对于控制柜及其组件，由于温升、高湿度和门未正确关闭等风险，其用户会选择使用紧凑型控制柜保护模块来监测内部或外部传感器获取过程值。这甚至还能够将该数据发送至IT系统，如IM18-CCM以太网版本。
作为传感器、现场总线、接插件、接术及人机界面（HMI）和RFID系统领域的一家专家公司，图尔克为工厂及过程自动化提供高效解决方案，并且能够快速而灵活地应对当地市场需求。此外，它们还能帮助用户降低采购、库存安装成本，并提升运营安全性。
