工控低压变频器技术革新西门子标准变频器在烧结配水领域的应用创新
导语：为了解决钢铁烧结行业面临的高能耗、水分波动大以及生产过程中存在的问题，旨在提高烧结过程透气性的稳定性。本文提出了一种采用西门子标准变频器的闭环控制方法，该方法在实际应用中显著提高了生产效率和经济效益。
摘要: 本文针对钢铁烧结行业中的高能耗、水分波动问题，以及生产过程中的多重难题，提出了一个基于西门子标准变频器的闭环控制系统。该系统能够实现自动配水，有效减少燃料消耗，提升产量，同时降低工人的劳动强度，从而促进了生产效率和经济效益的提升。
关键词：西门子变频器；烧结；自动控制
一．引言
由于钢铁烧结是化学反应过程之一，在混合料中水分直接影响透气性，因此对水分控制至关重要。国内现有技术对于此类难点较少，因此本研究采用西门子标准变频器进行流量控制，以提高工业实践中的稳定性与精度。
二．系统介绍
本系统利用PLC数据采集与输出，并通过通信将数据传输至操作员站。此外，本系统还需处理现场数据到工程师站及从操作员站到工程师站的数据通讯，以确保整个配水流程的一致性和准确性。
三．控制系统构成
为了全面覆盖整个烧结工艺环节，我们设计了一个完整的计算机化配料管理体系，其结构图见附图一。
四．运行原理及功能：
我们采用串级外环内环结构来实现对加水流量与目标值之间关系的反馈调节。在这种设置下，可以快速有效地抵抗来自物料流量变化等外部扰动，从而保持手自动无扰动切换能力。在配合Westinghouse 300PLC后，这种方案使得混和加水完全实现自动化。
五．参数调整说明：
为保证应用效果，我们进行了详细参数调整，其中包括P1000-P1080等主要调试项，如PID使能(P2200)以及I增益(P2285)等。此外，对于电机参数（P0300-P0311）及传感器类型（P2271）也进行了精确设定，以满足具体需求。
六. 应用体会
经过实际使用，本计控设备显示出优异性能，不仅实现了完全自主操控，还满足或超越了制造成品质量要求。同时，它极大地减轻工作人员负担，并且显著提升整体工作效率并降低成本，使得整个炼焦流程更加高效可靠。