社会级别实验型不锈钢啤酒发酵罐配备蒸汽换热器高效玻璃发酵设备
我实验型不锈钢啤酒发酵罐和玻璃发酵设备运用浸入发酵液中的转子高速旋转，借助离心力的力量使得液体和空气向外边缘移动，这种过程导致了转子的周围压力逐渐增大，从而促使转子加速旋转。由于这些罐体的内部与外部通风系统相连，外界的空气通过过滤器不断地被吸引，然后被推向叶轮边缘，再经过异向叶轮，使得气液均匀分布并排出。搅拌动作也确保了在叶轮周围形成强烈的混合流，将空气泡破碎并充分混合。这种罐体主要用于培养和发酵各种微生物，因此对密封性有较高要求，以防止微生物受到污染。在每个罐体中都设有搅拌桨，它们在整个发酵过程中不停地搅拌着。我使用全不锈钢(SUS304/SUS316L)材质制造这些罐体以确保其耐腐蚀性。
我的实验型不锈钢啤酒发酵罐和玻璃发酵设备适用于无氧或低氧条件下的厌氧fermentation（例如生产酒精、溶剂等），因此结构通常比较简单。而对于好氧fermentation（如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等），因为需要不断地将无菌空气注入到罐内，并考虑到空气利用率，我设计了一些复杂的结构，比如机械搅拌式、鼓泡式以及循环泵式的设备。
乳制品和酒类的制作是一个严格控制环境，无菌处理至关重要，因此我采用了无菌系统来避免任何可能引起污染的微生物进入。我还特别设计了安装于罐顶上的无菌呼吸孔或者正压fermentation系统，以及米洛板或迷宫夹套，可以通入冷却或加热介质进行循环加热或冷却。这些建筑特点让我能够为不同的需求提供多种尺寸范围从300-15000L不等。此外，我根据应用场景将这些建立分为实验室级别的小型设备、中试阶段的大型生产装置，以及工业化水平的大规模设施。
我的这些定制化 fermentation tank广泛应用于乳制品行业、饮料制造业、高科技生物工程领域以及精细化学加工领域。它们配备有夹层保温技术，允许用户实现加热或者冷却操作，同时保持物料始终处于一个完全封闭且卫生安全的地方。如果需要清洗时，还可以通过CIP清洁系统轻松完成人工操作所需时间减少。此外，每个部分都经过镜面抛光处理，没有死角，而且配备有自动调节呼吸孔及喷头，以确保材料总是处于一种没有污染风险的情况下进行混合与反应。