社会层面探讨三相电机型号及参数表的节能优化方法
【导读】自动一体化不仅包括了电机类型、控制芯片、功率级以及人性化、智能化的软件算法，而且它是电机企业的核心竞争力之一。随着高效化、小型化、数字化的特点兴起，电机生产过程中将进一步智能自动化。
作为应用最广泛的电气设备，电机行业是各国制造业重要组成部分。我国已在“十三五”规划纲要中提出，要深入实施《中国制造2025》，促进制造业朝高端、智能、绿色、服务方向发展。
然而长期以来，能耗一直是电机行业的一大问题，如低负载率、高成本维护和老旧型号仍在使用等。相信很多人都遇到过发热振动停机故障甚至烧毁等问题。
第15届（深圳）电机驱动与控制技术研讨会上展出了许多产品
如何把握高效性能与成本，是各大企业不可回避的问题。此外，由于损耗分布会随功率大小和极数不同而变化，加上不同的磁性材料也影响损耗大小，所以降低能耗需要采取不同的措施。
关于这方面，曹广忠认为优化设计步骤，如选用能减少损耗的材料组件，可以减少无缘无故增多的能耗运行。合理设计通风结构，对提高效率降低风磨也是很重要的。据试验表明，大功率部分风磨比普通下降30％左右。
再者，以时代推进为基础逐步增加设计效率，以及注重结构软件算法等方面可以使容量达到最佳节能效果。这一点黄致恺补充道。在实际应用中，不满负荷工作时仍然消耗大量能源，因为调速困难造成频繁开停带来不必要损失。
当然，如今已经从交流有刷转变到直流无刷时代，效率都在提升。辜常林认为构造与驱动方式离不开其两方面，并可细分为正弦波与方波控制方式，其中前者的整体成本更高但效率更高；后者的则相反。但总之，无论哪种模式，都需不断追求提高能源利用效益和环境友好性的平衡点。