智慧追踪像猎人携带的神秘望远镜用五种常见传感器作为眼睛将RFID智能识别方案装扮成巧克力生产的强悍马
随着个性化和时尚消费的不断增长，传统方块巧克力已无法满足年轻人的需求。巧克力生产商需要生产更多形状多样的个性化巧克力，以赢得年轻消费者的喜爱。然而，现有的系统使模具管理变得繁琐。为了解决这个问题，图尔克与相关企业合作，将模块化应用于模具生产线，并利用RFID技术实现数据、自动化和信息化管理。
通过集成RFID技术，糖果厂商可以识别每个单独的模具。此外，为确保连续识别，每个塑料模具都配备了图尔克RFID数据载体，可以追踪每个模具的进程。在生产过程中，可通过RFID标签回溯每一种或数千种模具的状态。在装载站、压铸机或检查站使用读/写头记录并转发数据给中央控制站。
操作人员可以精准了解所使用的模具及最新状态，如是否需要填充、是否已完成填充等信息收集，可以更有效地管理负载变化和设备停机。此外，实时监控整个生产周期可发现干扰点。
附加值识别：利用图尔克RFID技术，可以轻松识别损坏或污染的巧克力模具，并从生产过程中自动拣选这些不良品供清洁设备处理。此外，还为工厂内质量监测和卫生指导提供广泛应用可能性。
系统还能密切追踪序列，如将模具集中放置在冷却柜中，或更换用于特殊测试样品。当发生不适合当前过程的情况时，即刻发出警报。甚至可以在生产过程中更换模具，从而提高灵活性。
当插入清洗设备时，用特别读/写头捕捉不同大小和形状的各类新旧模具。这一系统安全高效，无需手动输入数据，大大降低了运营成本，同时避免因停工造成损失。
通过整体解决方案部署，对内打通环节，对外联通上下游，不论是产品还是搬运，都可依据食品行业标准审查整个流程，全自动化操作。图尔克智能识别系统不仅在巧克力业有完美展现，也帮助全球用户改变传统静态模式，加强定制与大规模无缝衔接，为厂商提供强劲推动力的同时，也为他们带来了更加简洁高效的大规模与定制能力结合。
