3代光源助阵工控机箱机柜技术开启云上质检新篇章
3代光源加持核心技术，打造全新云上质检系统
智能制造的潮流在全球范围内蔓延，而其中的质量检测则是不可或缺的一环。珠三角、长三角等地区，以其众多工控机箱和机柜技术闻名，成为中国乃至世界智能制造的重要中心。然而，无论如何，依赖于人工进行传统质检方式在当今这个元器件越来越小、材料加工精度提升、客户要求日益增高的环境中显得力不从心。尤其是对于那些细微而精密的元器件，它们对员工健康带来的影响更是不能忽视。
过去，在80年代和90年代，那些电子厂为了满足生产需求，只能采用人工方式进行产品检验。而这些细微的元器件需要长时间保持高度警觉，这种状态持续一个月以上时，不仅会导致近视甚至失明，还给员工带来了身体上的伤害。
随着时代发展，我们仍然看到很多企业采纳了这种传统的人工质检方法，那么解决这一问题又该如何？OFweek维科网编辑在第22届中国国际工业博览会（简称“工博会”）上发现了一种新的解决方案。
领邦智能展示了他们最新研发的一套光源技术，这包括2代光源、2.5代光源以及3代光源。这套科技不仅能够提高成像效果，而且还能够根据不同产品特性自动调整光线角度，使得图像更加清晰，为AI识别奠定坚实基础。
通过领邦智能独家的柔性自定义光源，即使是在玻璃材质手机外壳或者表面极为平滑且细微的器件前，也能实现准确、高效地完成质量检测。在展台上，我们目睹了3C零件、汽车零件及磁材零件三台演示设备不断工作，他们所检测的是毫米级乃至厘米级产品，但经过特殊处理后，可以轻松揭示出所有缺陷和划痕，为AI提供完美数据来源。
此外，领邦智能采用云端识别方式，将前端质检设备与强大的云计算中心连接起来，使AI算法得以持续学习并优化，从而大幅提升整个质檢过程的效率与准确性。崔忠伟董事长兼CEO表示，该公司致力于将一体化集成作为创新之举，让客户可以享受到标准化产品7天交付服务，并大幅降低成本，同时也有效提高了生产效率。
目前已经有包括苹果和华为这样的知名电子品牌供应商开始使用领邦智能这套设备，并获得显著效果。此次展现出的核心技术正是撑起了新应用层面的创新之门，让我们期待未来的更多突破。