在繁忙的工业生产线上，多种材料如纸张、塑料、金属箔、木材和金属薄片的双层检测问题一直是生产效率提升的障碍。然而，随着倍加福公司推出IO-Link双层传感器，这个问题终于迎来了解决方案。

倍加福新款M18和M30系列IO-Link双层传感器不仅易于使用，而且性能更为突出。它提供了灵活的调试选项，使参数设置变得简单直接，从而实现更准确的单层或双层检测。

今天，我们将深入探讨带有IO-Link接口的这类传感器及其优势，以及它们在实际生产中的应用场景。

双层传感器工作原理

这种类型的传感器由发射端和接收端构成，它们通过发射脉冲持续监测送入机器上的材料。当发射端与接收端之间有材料时，能量减少会触发双层信号。在不同能量值下，传感器可以准确判断送入的是单张还是双张材料，即使面对印刷、颜色或光亮表面的变化，它也能保持高效稳定的检测功能。此外，当需要同时使用多个设备时，其集成同步功能能够避免相互干扰，并保证检测结果的一致性和可靠性。

IO-Link功能：灵活阈值与参数设置

相比以往型号，这些新的IO-Link双层传感器在功能上进行了显著提升。通过其智能连接技术，用户可以轻松访问所有设定并获取丰富诊断数据。这一创新不仅为机器分析提供便利，还为预测性维护开辟了新途径。此外，由于实时监控过程数据，可以根据每种物料特性的阻尼特性调整阈值，以确保准确检测并提高系统可用度及生产效率。

为了满足不同材料类型需求，该产品配备了三组预设阈值，每组都针对不同的厚度范围设计，可供选择。当遇到较厚或较薄材质挑战时，可以切换这些不同的阈值以获得最佳效果。

此外，该产品还具有滤波功能来提高测量精度以及输出逻辑选择（常开/常闭）和自定义阈值模式，以适应各种应用场景。而且，由于支持远程监控所有输出、实时测量及当前评估阈值，为机器分析及预测性维护提供了便捷途径。

三大应用案例

纸张检测

在印刷或造纸行业中，对纸张是否为单张或两张进行正确识别至关重要。

M18系列有效地处理这一任务。通过发射脉冲检查进入流动的是一整块还是两个重叠部分，而不是只是一个轻微抬起边缘的小片段。这一步骤既防止浪费，也保障整个印刷过程顺畅进行。

电池制造中的电极片质量控制

在电池制造业中，一次错误分配导致无数额外成本与时间损失，因此对于每一次进料都要求极高标准。

M18系列能够区分哪怕是最微小差异，最终保证只有一片电极被加载到工艺流程中，不可能出现两个同样的零件交错的问题，从而保护电子元件免受破坏，并最大限度减少因错误引起的事故发生。

木材与金属板正确输入

由于自动化设备对于精确操作依赖非常强烈，在木材加工或者其他涉及厚重板材的地方尤其如此。

M30系列采用复杂但高度优化过的人工智能算法来识别任何一种情况，无论是平坦打磨后的硬木板还是经过锻炼变形后的钢铁板，都能够迅速做出决定。如果条件允许的话，则继续向前移动，如果没有则停止一切操作直至确认完全准备好再继续运行流程。

关于倍加福

倍加福是一个位于德国曼海姆总部的大型企业，其不断发展自动化技术给全球各地从事自动化改造项目的人员带来了巨大的帮助。尽管他们专注于过去几十年的老旧机械，但他们始终展望未来，将不断开发前沿科技以应对即将到来的第四代工业革命所带来的挑战，同时帮助客户利用这些新技术实现更快，更经济、高效率甚至更加安全的地运作方式。