智能维护：如何更快检测到自然环境中的传感器故障？

无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都可以让一切变为现实！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且面向未来

单一来源的开放式系统

从传感器到云端：利用图尔克软硬件解决方案实施整个控制和状态监测系统。利用单个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而假如想要集成其他制造商服务或发送数据到自己云端呢？别担心，开放式接口保证稳定的高系统灵活性。

1个基础设施，2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相同，数据传输不应受限，同时也不能导致高成本设施扩展。图尔克解决方案通过同一条线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，加上智能预处理，可减少该操作，不会导致无谓网络过载。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦状态信息从传感器定向IIoT，便成为数字增值。不论是在机器（IP67）或控制柜（IP20）上采集数据，都欢迎了解有关图尔克丰富系统解决方案更多信息。

利用额外信息

为了监测临界值，无需用于执行任务单独传感器。此反之IO-Link设备提供过程与周期性输入，即参数诊断信息。而标准传感器则合适现场总线工作站提供重要额外信息。在此背景下ARGEE编程环境支持简单复杂存储于图尔克IP67-Block I/O模块内。

直接至IIoT

图尔克I/O硬件支持三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP，以“多语言能力”I/O系统或block模块通过专用协议，将预处理状态数据直达边缘 - 完全干扰通信过程。在上根据需求不同，其间消息流OPC UA或MQTT等至过程控制或云端。

保持对控制柜关注

控制柜及其组件（有些非常灵敏）的风险众多，而温升、高湿度及门未正确关闭只是其中三大风险。在用户使用紧凑型保护模块内部/外部通过内部/外部传感者监控过程值时，则不会有任何风险。此中IM18-CCM甚至能够以太网将其发送IT系统。

关于我们

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