智慧追踪像猎人携带的神秘望远镜用 RFID智能识别方案和传感器技术应用为巧克力生产注入了无尽的力量
随着个性化和时尚消费的不断兴起，传统方块巧克力已经无法满足年轻人日益增长的需求。为了赢得年轻消费者的青睐，巧克力生产商需要创造更多样式的个性化巧克力，这促使了对个性化模具需求的大幅增加。
然而，由于原有系统过于繁琐，使得模具管理变得困难重重。为了解决这一问题，图尔克与相关制造商合作，将模块化应用到模具生产线上，并利用RFID技术来实现数据、自动化和信息管理。在整个生产过程中，可以实时调整策略。
通过集成RFID技术，糖果厂家能够识别每一个独特的模具。项目合作伙伴为所有塑料模具配备了图尔克RFID数据载体，以便追踪每个模具的状态。在生产过程中，每种模具都可以回溯其使用情况。装载站、压铸机或检查站中的读/写头记录并转发这些数据。
操作人员可以精确了解哪些模具正在使用，以及它们当前的状态。这包括是否需要填充、是否已完成填充、是否冷却或是否已经完成整个生产周期准备再次开始循环。此类信息收集能更有效地管理负荷变化并避免设备停机。由于图尔克RFID智能识别系统，全面的监控是实时进行的，可以即刻发现任何干扰。
此外，该系统提供高效过程管理，因为附加在模具上的坚固数据载体可随时提供每个模具的识别和状态信息。而且，它还能够提供额外价值，即快速识别损坏或被污染的巧克力模具，从而自动从生产流程中移除并直接输送至清洁设备。
除了质量管理外，该系统还广泛应用于工厂内质量监测和卫生指导。特殊设计的人口计数器标签及读/写头可用于清洗环境，便捷地确定清洁循环是否正确执行。此外，该系统跟踪了产品序列，如将模型集中放置在冷却柜中，或在换用不同测试样品模型时发出警报。此功能允许用户自由组合多种类型制作方案，以提高灵活性。
当将模型插入清洗设备特别设计的人口计数器捕捉不同大小形状模型的问题。
该整体解决方案极大降低了运营成本，同时避免因手动输入导致停工所带来的损失。
通过部署图尔克解决方案，对内连接各环节，对外联通上下游，即使存在众多产品、中间产品运输工具以及搬运过程也不影响食品行业标准下的审查全自动化。
总之，图尔克引入了一套基于RFID智能识别技术以简易高效方式提升全球不同地区不同行业用户传统静态模式定制大量与小批量无缝衔接桥梁，为企业打造自动化新时代基础设施加速发展步伐。