智能维护如何及时检测到故障？

无论是多协议以太网、ARGEE、IO-Link还是控制柜保护模块和云服务，图尔克面向新建工厂项目的状态监测解决方案都可以让一切变为现实！

可用性是设备综合效率的关键因素。若机器因故障而闲置，则会导致意外生产停顿，进而造成损失。为了避免这种情况发生，工业4.0时代的维护通过永久访问传感器数据来实施。

益处：更快检测到错误或磨损导致的异常情况。这是因为可以直接向相关负责人发出警报，或已经将状态数据集成在预见性维护中。这意味着，与可避免的维护操作相关的不确定额外成本将成为过去。

高效且面向未来

单一来源的开放式系统

从传感器到云端：利用图尔克的软硬件解决方案实施整个控制和状态监测系统。利用单个联络点，工厂计划人员不仅能节省时间，还能获得协调组件。而假如想要集成其他制造商服务或发送数据至自己的云端呢？别担心，开放式接口保证了稳定的高系统灵活性。

1个基础设施，2个数据流

与状态监测对于机器可用性的重要性相同，数据传输不应受限，同时也不能导致高成本设施扩展。图尔克的解决方案是通过同一条线路并行查询过程和状态数据。得益于多协议以太网技术，状态信息可单独输入至监测系统。此外，无谓网络过载也不再是个问题，因为有了智能预处理。

电机异常振动？现场设备温度过高？储罐存在泡沫？可更换工具存在运行超时风险？

一旦状态信息从传感器定向到达IIoT，便成为了一项数字增值。不管是在机器（IP67）上采集数据还是在控制柜（IP20）上，都欢迎了解有关图尔克面向新工厂丰富系统解决方案的一些更多信息。

利用额外信息

为了监测临界值，不需要专门用于执行任务的一个独立传感器。在实际应用中，可以同时使用IO-Link设备提供过程参数或诊断信息。不过，对于标准传感器来说，只需合适现场总线工作站就能提供重要额外信息。ARGEE编程环境支持将简单或复杂的事务轻松存储在图尔克IP67-Block I/O模块中。

直接转发至IIoT

图尔克支持以太网I/O硬件三种协议：Profinet、EtherNet/IP和Modbus TCP，这是一种“多语言能力”，使得I/O系统或者block模块能够通过专用协议将预处理好的state data完全不干扰通信过程中的其他过程data通信。在此基础之上，以OPC UA或MQTT等方式，将这些processed state data送入边缘，并根据需求不同进行分配。

保持对控制柜关注

对于那些可能出错且非常敏感的小部件，如温升、高湿度以及门未正确关闭等风险来源众多，而使用紧凑型保护模块即可确保安全。当用户通过内部或外部传感者来监控其过程值时，他们不会遭遇任何潜在危险。而且IM18-CCM还允许这份重要资料透过以太网发送给IT系统。

关于我们

作为一个专业领域公司，我们致力于为客户提供优质产品，如传感器、现场总线、插座、术语及人机界面(HMI)以及RFID 系统等自动化解决方案。我们的先进技术使我们能够快速有效地应对市场需求变化。此外，我们全系列产品标准化设计减少采购成本，同时提高运营安全性，使您能够享受到量身定制自动化解决方案所带来的便利。

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