智慧追踪像猎人携带的神秘望远镜用 RFID智能识别方案作为双眼深入巧克力生产的丛林为其注入了无形的力
随着个性化和时尚消费的不断兴起，传统方块巧克力已经无法满足年轻人日益增长的需求。为了吸引这一群体，巧克力生产商需要开发更多种类的个性化巧克力，以此来迎合他们独特的口味和偏好。然而，现有的模具管理系统对于这些多样化产品的生产来说显得过于复杂。
为了解决这一问题，图尔克公司与糖果机制造商、清洗系统供应商及模具制造商合作，将模块化技术应用到模具生产线上，并采用RFID智能识别方案来优化生产流程。通过集成RFID技术，这些巧克力生产企业能够实时监控每一件单独的模具，从而提高数据自动化和信息管理水平。
项目合作伙伴为整个系统配备了图尔克RFID数据载体，使得所有塑料模具都能被追踪其在整个过程中的使用情况。在生产过程中，每一种模具甚至数千种不同的模具都可以通过读/写头进行回溯记录。这有助于操作人员了解当前使用哪些模具以及它们所处的最新状态，比如是否需要填充、是否已完成填充或是否已经冷却等。
利用图尔克RFID智能识别系统，不仅可以有效管理负载变化并避免设备停机，还能够实时监控整个生命周期，从而发现任何干扰。此外，这种高效的过程管理还使得损坏或被污染的模具能够被识别并从生产流程中自动拣选出来以便更换清洁设备。
除了质量控制之外，图尔克RFID智能识别系统还广泛用于工厂内质量监测和卫生指导。特别设计的地标签和读/写头适用于清洗环境，可以轻松检测清洁循环是否正确执行。此外，该系统也能密切追踪序列号，如将某些模型集中存放在冷却柜中，或在特殊测试样品期间更换模型。当发生不适合当前生产过程的情况时，系统会立即发出警报。而且用户还可以自由组合不同大小和形状的模型，以提升灵活性。
最后，由于所有相关数据都是自动写入并读取至RFID标签，无需手动输入，因此大大降低了直接运营成本，并避免了因工厂停工造成的一切损失。通过整体解决方案部署，对内打通各环节，对外联通上下游，即使是中间产品、运输工具以及搬运过程，也可依照食品行业标准进行审查，全自动实现作业流程。此举不仅改变了全球不同区域与行业用户传统静态模式，而且搭建起大规模与个性定制无缝衔接桥梁，为企业提供了一股强大的推动力量，加速自动化进程，为创新创造新的可能。